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品質管理 (FMEA / 故障モード影響解析)

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VDA AIAG FMEA Hamonization (米独自動車工業会の FMEA 手法の統一)

2019 年 5 月に VDA (ドイツ自動車工業会) と AIAG (アメリカ自動車工業会) が FMEA の手法を統一することを合意した具体的な内容とスケジュールを公開しました。

その手法は、これまで使われてきていたドイツの VDA の 5 ステップ・アプローチに大きく依存するものです。

そのため、VDA の手法に準じて開発された APIS IQ は、大部分がそのまま適用できることとなります。


VDA の 5 ステップアプローチ

  1. 構造分析：上位の構造から下位に向かって構成要素を分解していく
  2. 機能分析：構成要素が果たすべき機能を定義し、機能間の依存関係を分析する
  3. 故障分析：機能に対する故障を洗い出し、故障間の依存関係を分析する
  4. リスク評価：故障を評価する。S・O・D の付与や RPN の算出など
  5. 最適化：予防措置、検出措置等の対応と追跡

VDA AIAG FMEA Harmonization の 7 ステップアプローチ

  1. 計画と準備：5Ts [InTent, Timing, Team, Task, Tool] を定義する
  2. 構造分析：上位の構造から下位に向かって構成要素を分解していく
  3. 機能分析：構成要素が果たすべき機能を定義し、機能間の依存関係を分析する
  4. 故障分析：機能に対する故障を洗い出し、故障間の依存関係を分析する
  5. リスク評価：故障を評価する。S・O・D の付与や RPN の算出など
  6. 最適化：予防措置、検出措置等の対応と追跡
  7. 結果文書作成：報告書や記録の文書化

その他の大きく変わったポイント

  1. FMEA フォーム (スプレッドシート形式ではかなり複雑になる)
  2. RPN の廃止と AP の導入 (S・O・D に重みづけをし、AP [Action Priority] としてレーティングする)
  3. FMEA MSR の導入 (Monitoring & System Response というフィールドでの FMEA)

 

APIS IQ を活用できる場面

  • シートのコピー＆ペーストによる抜け漏れの防止
  • 派生の設計や設計変更による項目の追跡
  • 仕向地、取引先により異なる FMEA フォームの対応
  • 各種標準等に合わせた必須項目の一元的な管理
  • 入力担当者による文章の揺らぎなどを吸収
  • 同一データを多言語で活用
  • FMEA 以外の各種品質管理手法、ツールなどでのデータの共通化
  • 海外の取引先とのコミュニケーションの支援 (手順の明確化)

等、これまでのスプレッドシートによる手順では実現が困難であった項目を解決します。

 

機能安全認定

APIS IQ-RM PRO (7.0 – sp0090 以降) は、SGS-TÜV Saar GmbH により、機能安全に関する認定を受けています。以下の標準に準拠しています。

  • ISO 26262-8:2018
  • IEC 61508:2010
  • IEC 62304:2015

 

APIS IQ-RM PRO (6.5) は、SGS-TÜV Saar GmbH により、機能安全に関する認定を受けています。以下の標準に準拠しています。

  • ISO 26262:2011
  • IEC 61508:2010
  • IEC 62304:2006

 

APIS IQ ソフトウェア

APIS IQ ソフトウェア には 5 つのグレードがあります。詳細は 製品概要 をご覧ください。

　APIS IQ-FMEA®
　APIS IQ-FMEA®-L
　APIS IQ-FMEA® PRO
　APIS IQ-RM®
　APIS IQ-RM® PRO


オプション：APIS IQ ソフトウェアの追加機能

  • APIS CARM-Server
  • APIS CARM-NG-Server